对混凝土表面进行粗糙处理的目的，是为了加强混凝土新旧结合面或混凝土与其他结构层之间的粘合力，从而使因施工或结构需要，进行分次浇筑的混凝土或复合路基形成一个整体，保证结构的完整性。提高水泥混凝土表面的附着力，特别是高速桥梁、路段增强水泥表面与沥青混凝土（水泥混凝土），二次加辅层之间严密结合的再续亲合力，首先要在水泥混凝土的光滑面进行粗糙处理。

  无论是桥梁构件、桥墩或浇筑铰缝及桥面铺装前毛勒缝槽口等结合部，或水泥混凝土坝、核电站、港口码头、隧道、水电站闸墩等水泥混凝土工程的施工还是加固这些工程，凿毛的目的都是为了使新老水泥混凝土之间能够形成一个整体。因此，被凿击后的表面不但要去除浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面。只有这样新老混凝土才能黏合为一个整体。凿毛时应注意为了不损伤底层的结构，要求凿毛机钎头作业时必须具有高频率低振动的性能。可是频率越高其冲击力就越少，因此在水泥混凝土进行凿毛时就比较费力费时。在进行作业时须知冲击力太大会损伤构筑物低层结构，会使工程留下隐患。此外，在大型水泥混凝土工程铺装层间进行凿毛时一定要仔细使用大型铣刨机或抛丸机进行凿毛处理。如抛丸机，其钢丸打毛时撞击力到是不太大，施工后工作面平整也好看，凿的深，凹凸麻面明显,踩踏表面抓涩感强，因此新老水泥混凝土之间的黏结就比较好。目前有手扶式、拖挂式、自行式大型抛丸机，还有各种除线机和除锈机等表面处理设备。抛丸设备的功能性是不同的。所以，选用设备时首先应考虑的是其功能性与工程相适应，以确保工程施工质量。

  实践证明采用混凝土表面粗糙处理技术，有效的解决了水泥混凝土浆皮光滑面隐患所存在的危害，增加了沥青混凝土与水泥路面的粘结力，具有施工方法简单、成本低廉、工期短等优点，有效的提高了砼结合面凿毛的效率，大的减轻了操作工的劳动强度。具有创新性，属于新设备，新工艺。

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