抛丸器叶片按照形状可以分为以下几类：

1、平面直叶片（即简称直叶片）；

2、曲线（面）叶片，它又可分为前曲叶片（叶片沿旋转方向向前弯曲）和后曲叶片（叶片沿旋转方向向后弯曲）；

3、管状叶片。

  据资料所介绍管状叶片是为了适应抛射高硬度非金属磨料而诞生的。管状叶片所选用的材料是陶瓷。其特点是耐磨，且磨损后可以转一角度继续使用，因而使用寿命较直线叶片长。但是这种叶片自七十年代初问世以来，由于其结构复杂，且一旦经磨损后，由于各叶片磨损量的不同，造成抛丸轮旋转的不平衡，加剧抛丸器的振动。对于大抛丸量抛射金属弹丸的抛丸器，这种类型的抛丸器是否适宜，还很难说。

曲线叶片和直线这两种叶片，根据简单的分析与使用后对比，可以得出以下的结论：

1、弹丸最终的抛出速度的不同

  同样直径和同样转速的条件下，直线叶片。前曲叶片，和后曲叶片的弹丸的绝对速度是不同的，既前曲叶片抛出的速度最高，直线叶片次之，后曲叶片最低。

2、叶片的寿面不同

  由于弹丸给叶片的压力和摩擦力不同，经简单的分析指导前曲叶片受到的压力和摩擦力量大，直线叶片次之，后曲叶片的最小。所以认为前曲叶片的寿面最短，直线叶片的寿面要长一些，而后曲叶片的寿命是最长的。

3、抛射效果的比较

  不论是前曲还是后曲叶片其抛射带都比直线叶片的抛射带长。

  综上所述：管状叶片在国内外还没有广泛应用。应用最广泛的事前曲叶片，后曲叶片和直线叶片。其中前曲叶片受的压力最大，磨损最大，但是其抛射的弹丸速度最高，抛射效率最好。后曲叶片受压力较小，而且受力较均匀，所以使用寿命最长，但其抛射速度最小，抛打效果最差。直线叶片比较均匀。所以根据不同的情况，不同的要求来选择三种叶片。