一般抛丸机都配备一台脉冲式滤筒除尘系统，其主要组成部分由除尘管道、滤筒除尘器、风机、脉冲机构、风管等。

  抛丸机清理室内产生的尘埃由离心通风机经通风管道吸入除尘器，首先经沉降器将较大颗粒沉降后分离，未沉降的悬浮尘埃被吸至除尘室内，经滤筒过滤后，颗粒状尘埃被吸附在滤筒上，吸附在滤筒上的尘埃经脉冲阀的气压吹击后落入积尘箱中。

  该除尘器采用美国唐纳生公司最新技术设计制造，其过滤材料选用进口新型滤材。特点是把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，粘附层的纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1%。极小的筛孔可把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料的外表面，使其不得进入底层纤维内部。

  因此在初期就形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部，因此又具有低阻、便于清灰的特点，其过滤精度达到５μ，这个特点是普通布袋除尘器无法比拟的。因此粉尘排放浓度远远低于国家有关环保要求。除尘效率高达99.5%，粉尘排放浓度≤50mg/m3 。

  风管从抛丸室中抽风，由于没有送风，抛丸室内会形成一定的负压，粉尘不会外逸。该除尘系统设计风量大，除尘效果好，始终保持清理室在负压下工作，确保生产过程中工作环境达到相关要求。

  除尘器为脉冲式滤筒除尘器，除尘效率为99.9%，符合GB16297-1996“大气污染物综合排放标准”及GBJ4－73工业“三废”排放试行标准的要求即粉尘浓度排放标准≤100mg/m³；工作场地粉尘浓度小于5 mg/m3，噪声符合JB/T8355-1996“抛喷丸设备通用技术条件”要求，即噪声≤90dB。其特点是设备使用成本低，维修方便。并且有较好的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过除尘后可直接排放，不需其它净化设备。