一、抛丸机振动较大。

处理方法：

1、叶片磨损严重，运转不平衡，应当及时更换叶片；

2、叶轮磨损严重，应当及时更换叶轮体；

3、轴承烧坏，更换并家住润滑剂；

4、抛丸器固定螺栓松动，紧固螺栓即可。

二、抛丸机运行时，抛丸器发出异常响声。

处理方法：

1、放入抛丸机中弹丸不符合要求，造成卡砂现象，更换合格弹丸；

2、丸料内有较大的颗粒物，检查清除；

3、抛丸器护板松动，造成叶轮或者叶轮片摩擦，应该适当调整护板；

4、抛丸器内的结合盘螺栓有松动，紧固螺栓即可。

三、抛丸器抛丸量不均匀。

处理方法：

1、调节各供丸闸开口；

2、调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀。

四、除尘器灰尘中含弹丸过多

处理方法：

分离器风量过大，应该适当调整风口挡板，使其在保证除尘效果的同时，不吸出弹丸为最佳位置。

五、清理效果不理想

处理方法：

1、弹丸供给量不足，清理效果较差，应适当补足弹丸；

2、抛丸器抛射方向不正确，调整抛丸器定向套窗口位置即可；

3、丸料粒度不合适，选择合适的丸料进行清理；

4、丸料造成结块或者使用过久，更换新丸料便可正常工作。

六、斗式提升机不运转

处理方法：

1、提升机夹住，提升机底部存在过大颗粒，去除即可；

2、皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带；

3、提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料。

七、抛丸机开机停止动作不灵敏或不按照规定动作

处理方法：

1、有关电器元件损坏，检查更换；

2、电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；

3、时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良。

八、分离器分离效果差。

处理方法：

1、流幕不匀，调节流量控制板，达到满幕帘；

2、分离区的风速不适合，调整分离器风口的蝶阀，使分离器风速达到4~5m/s，并调整一、二级调节板的位置即可。